金属效果粉末涂料（简称金属粉）在整个装饰性涂装中的应用广，是目前美术型粉末的主流。能够用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，可分为四类，即铝银粉颜料、珠光颜料、铜金粉颜料和其它金属颜料（如镍粉、不锈钢粉等）。每一类金属颜料又包含很多色相的产品，应用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，极大地丰富了粉末涂料的品种和装饰性。金属粉现在主要应用于户内户外金属家具、灯具、工艺品、油烟机、婴儿车、运动器材等行业。
我们粉末技术在使用过程中应注意什么呢？还是有讲究的；
首先铝粉分浮银和非浮银，细银和闪银，浮型铝粉尽量不要用于要求耐碱的场合，未包膜的细银及闪银不能用于户外产品中，及易氧化发黑变色，普通的铜金粉，珠光颜料不耐温，适用前应先做试验。根据现有的经验，铝粉和铜金粉尽量选用进口产品，这样可更好地保证粉末品质的稳定性。
在配方调整方面应注意：
在平面型金属粉末中，要充分展现金属效果，应适当提高底粉中的树脂份比例，流平剂的量也可适当增加，填料最好选用硫酸钡，且粒径越细越好。
挤出过程中必须防止细小凹陷的产生，这是由于配方中树脂份过高，粘度低，易受到干扰所致，否则在混合金属粉时会出现花点。
以透明或半透明粉作底粉，加入金属粉后，须留意金属颜料的遮盖能力，遮盖力不足，在喷涂复杂工件时就易出现交叉或拐角处的露底问题。
在正常情况下，金属颜料的添加量有一定的限度，浮型铝粉宜小于1%，非浮型铝粉添加比例可高一些(2%~5%)。珠光颜料的用量应小于3%，而铜金粉的用量与非浮型铝粉相似，添加比例允许高一些。
金属颜料受潮结块后则不宜在使用。
锤纹类的金属粉末，在开发或生产前，应多了解客户的工件形状、厚度以及烘烤条件，依客户的具体情况来调整花纹，不然会出现与客户要求的花纹不一致的情况。
底粉中应加入适量的蜡，以增加涂层的抗划伤性。
除特殊要求外，金属颜料尽量不要与底粉一起挤出，那样将严重破坏金属效果。
